開(kāi)關(guān)電源的工作過(guò)程相當容易理解，在線(xiàn)性電源中，讓功率晶體管工作在線(xiàn)性模式，與線(xiàn)形電源不同的是，PWM開(kāi)關(guān)電源是讓功率晶體管工作在導通和關(guān)斷的狀態(tài)，在這兩種狀態(tài)中，加在功率晶體管上的伏-安乘積是很小的（在導通時(shí)，電壓低，電流大；關(guān)斷時(shí)，電壓高，電流?。?功率器件上的伏安乘積就是功率半導體器件上所產(chǎn)生的損耗。
與線(xiàn)性電源相比，PWM開(kāi)關(guān)電源更為效的工作過(guò)程是通過(guò)“斬波”，即把輸入的直流電壓斬成幅值等于輸入電壓幅值的脈沖電壓來(lái)實(shí)現的。脈沖的占空比由開(kāi)關(guān)電源的控制器來(lái)調節。一旦輸入電壓被斬成交流方波，其幅值就可以通過(guò)變壓器來(lái)升高或降低。通過(guò)增加變壓器的二次繞組數就可以增加輸出的電壓組數。最后這些交流波形經(jīng)過(guò)整流濾波后就得到直流輸出電壓。
控制器的主要目的是保持輸出電壓穩定，其工作過(guò)程與線(xiàn)性形式的控制器很類(lèi)似。也就是說(shuō)控制器的功能塊、電壓參考和誤差放大器，可以設計成與線(xiàn)性調節器相同。他們的不同之出在于，誤差放大器的輸出（誤差電壓）在驅動(dòng)功率管之前要經(jīng)過(guò)一個(gè)電壓/脈沖寬度轉換單元。
開(kāi)關(guān)電源有兩種主要的工作方式：正激式變換和升壓式變換。盡管它們各部分的布置差別很小，但是工作過(guò)程相差很大，在特定的應用場(chǎng)合下各有優(yōu)點(diǎn)。

開(kāi)關(guān)

電力電子器件工作在開(kāi)關(guān)狀態(tài)而不是線(xiàn)性狀態(tài)

高頻

電力電子器件工作在高頻而不是接近工頻的低頻

直流

開(kāi)關(guān)電源輸出的是直流而不是交流 也可以輸出高頻交流如電子變壓器

人們在開(kāi)關(guān)電源技術(shù)領(lǐng)域是邊開(kāi)發(fā)相關(guān)電力電子器件，邊開(kāi)發(fā)開(kāi)關(guān)變頻技術(shù)，兩者相互促進(jìn)推動(dòng)著(zhù)開(kāi)關(guān)電源每年以超過(guò)兩位數字的增長(cháng)率向著(zhù)輕、小、薄、低噪聲、高可靠、抗干擾的方向發(fā)展。開(kāi)關(guān)電源可分為AC/DC和DC/DC兩大類(lèi)，也有AC/AC DC/AC 如逆變器 DC/DC變換器現已實(shí)現模塊化，且設計技術(shù)及生產(chǎn)工藝在國內外均已成熟和標準化，并已得到用戶(hù)的認可，但AC/DC的模塊化，因其自身的特性使得在模塊化的進(jìn)程中，遇到較為復雜的技術(shù)和工藝制造問(wèn)題。以下分別對兩類(lèi)開(kāi)關(guān)電源的結構和特性作以闡述。

開(kāi)關(guān)電源的發(fā)展方向是高頻、高可靠、低耗、低噪聲、抗干擾和模塊化。由于開(kāi)關(guān)電源輕、小、薄的關(guān)鍵技術(shù)是高頻化，因此國外各大開(kāi)關(guān)電源制造商都致力于同步開(kāi)發(fā)新型高智能化的元器件，特別是改善二次整流器件的損耗，并在功率鐵氧體（Mn?Zn)材料上加大科技創(chuàng )新，以提高在高頻率和較大磁通密度 （Bs)下獲得高的磁性能，而電容器的小型化也是一項關(guān)鍵技術(shù)。SMT技術(shù)的應用使得開(kāi)關(guān)電源取得了長(cháng)足的進(jìn)展，在電路板兩面布置元器件，以確保開(kāi)關(guān)電源的輕、小、薄。開(kāi)關(guān)電源的高頻化就必然對傳統的PWM開(kāi)關(guān)技術(shù)進(jìn)行創(chuàng )新，實(shí)現ZVS、ZCS的軟開(kāi)關(guān)技術(shù)已成為開(kāi)關(guān)電源的主流技術(shù)，并大幅提高了開(kāi)關(guān)電源的工作效率。對于高可靠性指標，美國的開(kāi)關(guān)電源生產(chǎn)商通過(guò)降低運行電流，降低結溫等措施以減少器件的應力，使得產(chǎn)品的可靠性大大提高。
模塊化是開(kāi)關(guān)電源發(fā)展的總體趨勢，可以采用模塊化電源組成分布式電源系統，可以設計成N＋1冗余電源系統，并實(shí)現并聯(lián)方式的容量擴展。針對開(kāi)關(guān)電源運行噪聲大這一缺點(diǎn)，若單獨追求高頻化其噪聲也必將隨著(zhù)增大，而采用部分諧振轉換電路技術(shù)，在理論上即可實(shí)現高頻化又可降低噪聲，但部分諧振轉換技術(shù)的實(shí)際應用仍存在著(zhù)技術(shù)問(wèn)題，故仍需在這一領(lǐng)域開(kāi)展大量的工作，以使得該項技術(shù)得以實(shí)用化。
電力電子技術(shù)的不斷創(chuàng )新，使開(kāi)關(guān)電源產(chǎn)業(yè)有著(zhù)廣闊的發(fā)展前景。要加快我國開(kāi)關(guān)電源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度，就必須走技術(shù)創(chuàng )新之路，走出有中國特色的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合發(fā)展之路，為我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展做出貢獻。

切斷啟動(dòng)電阻

對于反激式電源，啟動(dòng)后控制芯片由輔助繞組供電，啟動(dòng)電阻上壓降為300V左右。設啟動(dòng)電阻取值為47kΩ，消耗功率將近2W。要改善待機效率，必須在啟動(dòng)后將該電阻通道切斷。TOPSWITCH，ICE2DS02G內部設有專(zhuān)門(mén)的啟動(dòng)電路，可在啟動(dòng)后關(guān)閉該電阻。若控制器沒(méi)有專(zhuān)門(mén)啟動(dòng)電路，也可在啟動(dòng)電阻串接電容，其啟動(dòng)后的損耗可逐漸下降至零。缺點(diǎn)是電源不能自重啟，只有斷開(kāi)輸入電壓，使電容放電后才能再次啟動(dòng)電路。

降低時(shí)鐘頻率

時(shí)鐘頻率可平滑下降或突降。平滑下降就是當反饋量超過(guò)某一閾值，通過(guò)特定模塊，實(shí)現時(shí)鐘頻率的線(xiàn)性下降。

切換工作模式

1．QR→PWM對于工作在高頻工作模式的開(kāi)關(guān)電源，在待機時(shí)切換至低頻工作模式可減小待機損耗。例如，對于準諧振式開(kāi)關(guān)電源（工作頻率為幾百kHz到幾MHz），可在待機時(shí)切換至低頻的脈寬調制控制模式PWM（幾十kHz）。
IRIS40xx芯片就是通過(guò)QR與PWM切換來(lái)提高待機效率的。當電源處于輕載和待機時(shí)候，輔助繞組電壓較小，Q1關(guān)斷，諧振信號不能傳輸至FB端，FB電壓小于芯片內部的一個(gè)門(mén)限電壓，不能觸發(fā)準諧振模式，電路則工作在更低頻的脈寬調制控制模式。
2．PWM→PFM
對于額定功率時(shí)工作在PWM模式的開(kāi)關(guān)電源，也可以通過(guò)切換至PFM模式提高待機效率，即固定開(kāi)通時(shí)間，調節關(guān)斷時(shí)間，負載越低，關(guān)斷時(shí)間越長(cháng)，工作頻率也越低。將待機信號加在其PW/引腳上，在額定負載條件下，該引腳為高電平，電路工作在PWM模式，當負載低于某個(gè)閾值時(shí)，該引腳被拉為低電平，電路工作在PFM模式。實(shí)現PWM和PFM的切換，也就提高了輕載和待機狀態(tài)時(shí)的電源效率。
通過(guò)降低時(shí)鐘頻率和切換工作模式實(shí)現降低待機工作頻率，提高待機效率，可保持控制器一直在運作，在整個(gè)負載范圍中，輸出都能被妥善的調節。即使負載從零激增至滿(mǎn)負載的情況下，能夠快速反應，反之亦然。輸出電壓降和過(guò)沖值都保持在允許范圍內。

可控脈沖模式

（BurstMode）
可控脈沖模式，也可稱(chēng)為跳周期控制模式（SkipCycleMode）是指當處于輕載或待機條件時(shí)，由周期比PWM控制器時(shí)鐘周期大的信號控制電路某一環(huán)節，使得PWM的輸出脈沖周期性的有效或失效，這樣即可實(shí)現恒定頻率下通過(guò)減小開(kāi)關(guān)次數，增大占空比來(lái)提高輕載和待機的效率。該信號可以加在反饋通道，PWM信號輸出通道，PWM芯片的使能引腳（如LM2618，L6565）或者是芯片內部模塊（如NCP1200，FSD200，L6565和TinySwitch系列芯片）。