本解決方案涉及剪裁機設備領(lǐng)域，尤其是涉及一種智能剪裁機。

　　背景技術(shù)：

　　自動(dòng)裁剪機是一種紡織服裝加工機械，適用于女裝、時(shí)裝、制服、西服、牛仔服等運動(dòng)服、針織服、汽車(chē)座椅、內飾件和家俱等，服裝業(yè)是我國制造業(yè)中具有較高競爭力和較好發(fā)展勢頭的行業(yè)，并成為新時(shí)期經(jīng)紀增長(cháng)點(diǎn)中不可忽視的一部分，而伴隨著(zhù)行業(yè)的日益發(fā)展，對裁剪工藝的要求也越來(lái)越高，在追求高質(zhì)量裁剪的同時(shí)也要求裁剪的效率。

　　隨著(zhù)社會(huì )文明的不斷發(fā)展與進(jìn)步，人們對于衣物的質(zhì)量不斷的重視，因此自動(dòng)裁剪機的使用變得越來(lái)越多了，現今的自動(dòng)裁剪機可以給人們提供便捷的裁剪功能，然而現今使得裁剪機上單一的裁剪功能降低了紡織制衣的工作效率，服裝在加工的過(guò)程中需要使用到裁剪機，裁剪機在使用的過(guò)程中需要使用者手動(dòng)拉扯壓緊布料進(jìn)行裁剪，經(jīng)常需要多人進(jìn)行操作，裁剪起來(lái)很不方便，增加了使用者的勞動(dòng)力。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案。

　　一種智能剪裁機，包括連接板、控制器、第一電機、第一皮帶輪、第一皮帶、轉輪、轉動(dòng)桿、第一活動(dòng)塊、第一橫向桿、側板、第二橫向桿、第二裁剪裝置、第一裁剪裝置、第一滑塊、第一滑槽、第二活動(dòng)塊、支撐腳、工作臺，所述工作臺下方設置有支撐腳，側板左端設置有連接板，連接板上方設置有控制器、第一電機，控制器與第一電機電路連接，第一電機與第一皮帶輪傳動(dòng)連接，所述轉輪通過(guò)第一皮帶與第一皮帶輪傳動(dòng)連接，轉輪與轉動(dòng)桿固定連接，所述轉動(dòng)桿兩端穿過(guò)第一活動(dòng)塊、第二活動(dòng)塊，第一活動(dòng)塊、第二活動(dòng)塊內設置有與轉動(dòng)桿相吻合的螺紋，所述第一活動(dòng)塊、第二活動(dòng)塊下方設置有第一滑塊，第一滑塊下方設置有第一滑槽，所述第一橫向桿設置在第一活動(dòng)塊的上方，第二裁剪裝置設置在第一橫向桿上方，所述第二橫向桿設置在第二活動(dòng)塊上方，所述第二裁剪裝置設置在第二橫向桿上方，第一電機啟動(dòng)，電機帶動(dòng)第一皮帶輪轉動(dòng)，第一皮帶輪通過(guò)第一皮帶帶動(dòng)轉輪轉動(dòng)，從而帶動(dòng)第二裁剪裝置、第一裁剪裝置豎直方向移動(dòng);

　　所述第二裁剪裝置包括第二滑塊、第二電機、第二皮帶輪、第二皮帶、連接桿、壓縮機、橫架、支撐桿、壓墊、刀刃、第二滑槽，所述第二電機設置在第二橫向桿內部，控制器與第二電機、壓縮機電路連接，所述第二皮帶輪與第二電機傳動(dòng)連接，所述第二皮帶套在第二皮帶輪上，所述連接桿與第二皮帶固定連接，第二電機轉動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪轉動(dòng)，從而帶動(dòng)第二皮帶上方連接桿橫向移動(dòng)，連接桿下方右端設置有第二滑塊，第二滑塊設置在第二滑槽內，所述連接桿下方左端設置在壓縮機，壓縮機下端設置有橫架，橫架下方兩端設置有支撐桿，支撐桿下端設置有壓墊，刀刃設置在橫架下方中間。

　　作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一電機、第二電機為步進(jìn)電機。

　　作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述轉動(dòng)桿兩端設置有螺紋。

　　作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述壓墊壓面為光滑的圓形，壓墊內部填充有緩沖彈性材料。

　　作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一活動(dòng)塊、第二活動(dòng)塊內部的螺紋方向相反。

　　作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述刀刃設置在兩個(gè)壓墊之間。

　　與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、可任意選擇裁剪點(diǎn)，節約面料(面料布邊可充分利用);2、裁刀上下往復式運動(dòng)，可滿(mǎn)足各種形狀線(xiàn)條的裁剪，尤其擅長(cháng)裁剪弧線(xiàn);3、兩個(gè)裁剪裝置同時(shí)工作，節約時(shí)間，極大提高工作效率，設備操作更具人性化，操作簡(jiǎn)單、方便。

　　本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

　　附圖說(shuō)明

　　為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng )造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

　　圖1是本發(fā)明一種智能剪裁機正視圖。

　　圖2是本發(fā)明一種智能剪裁機俯視圖。

　　圖3是本發(fā)明一種智能剪裁機右視圖。

　　圖4是本發(fā)明一種智能剪裁機第二裁剪裝置結構示意圖。

　　圖中：1、連接板，2、控制器，3、第一電機，4、第一皮帶輪，5、第一皮帶，6、轉輪，7、轉動(dòng)桿，8、第一活動(dòng)塊，9、第一橫向桿，10、側板，11、第二橫向桿，12、第二裁剪裝置，13、第一裁剪裝置，14、第一滑塊，15、第一滑槽，16、第二活動(dòng)塊，17、支撐腳，18、第二滑塊，19、第二電機，20、第二皮帶輪，21、第二皮帶，22、連接桿，23、壓縮機，24、橫架，25、支撐桿，26、壓墊，27、刀刃，28、第二滑槽，29、工作臺。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

　　請參閱圖1～4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種智能剪裁機，包括連接板1、控制器2、第一電機3、第一皮帶輪4、第一皮帶5、轉輪6、轉動(dòng)桿7、第一活動(dòng)塊8、第一橫向桿9、側板10、第二橫向桿11、第二裁剪裝置12、第一裁剪裝置13、第一滑塊14、第一滑槽15、第二活動(dòng)塊16、支撐腳17、工作臺29，所述工作臺29下方設置有支撐腳17，側板10左端設置有連接板1，連接板1上方設置有控制器2、第一電機3，控制器2與第一電機3電路連接，第一電機3與第一皮帶輪4傳動(dòng)連接，所述轉輪6通過(guò)第一皮帶5與第一皮帶輪4傳動(dòng)連接，轉輪6與轉動(dòng)桿7固定連接，所述轉動(dòng)桿7兩端穿過(guò)第一活動(dòng)塊8、第二活動(dòng)塊16，第一活動(dòng)塊8、第二活動(dòng)塊16內設置有與轉動(dòng)桿7相吻合的螺紋，所述第一活動(dòng)塊8、第二活動(dòng)塊16下方設置有第一滑塊14，第一滑塊14下方設置有第一滑槽15，所述第一橫向桿9設置在第一活動(dòng)塊8的上方，第二裁剪裝置12設置在第一橫向桿9上方，所述第二橫向桿11設置在第二活動(dòng)塊16上方，所述第二裁剪裝置12設置在第二橫向桿11上方，第一電機3啟動(dòng)，電機3帶動(dòng)第一皮帶輪4轉動(dòng)，第一皮帶輪4通過(guò)第一皮帶5帶動(dòng)轉輪6轉動(dòng)，從而帶動(dòng)第二裁剪裝置12、第一裁剪裝置13豎直方向移動(dòng);

　　所述第二裁剪裝置12包括第二滑塊18、第二電機19、第二皮帶輪20、第二皮帶21、連接桿22、壓縮機23、橫架24、支撐桿25、壓墊26、刀刃27、第二滑槽28，所述第二電機19設置在第二橫向桿11內部，控制器2與第二電機19、壓縮機23電路連接，所述第二皮帶輪20與第二電機19傳動(dòng)連接，所述第二皮帶21套在第二皮帶輪20上，所述連接桿22與第二皮帶21固定連接，第二電機19轉動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪20轉動(dòng)，從而帶動(dòng)第二皮帶21上方連接桿22橫向移動(dòng)，連接桿22下方右端設置有第二滑塊18，第二滑塊18設置在第二滑槽28內，所述連接桿22下方左端設置在壓縮機23，壓縮機23下端設置有橫架24，橫架24下方兩端設置有支撐桿25，支撐桿25下端設置有壓墊26，刀刃27設置在橫架24下方中間。

　　進(jìn)一步的，所述第一電機3、第二電機19為步進(jìn)電機。

　　進(jìn)一步的，所述轉動(dòng)桿7兩端設置有螺紋。

　　進(jìn)一步的，所述壓墊26壓面為光滑的圓形，壓墊26內部填充有緩沖彈性材料。

　　進(jìn)一步的，所述第一活動(dòng)塊8、第二活動(dòng)塊16內部的螺紋方向相反。

　　進(jìn)一步的，所述刀刃27設置在兩個(gè)壓墊26之間。

　　本發(fā)明的工作原理是：控制器2控制第一電機3啟動(dòng)，電機3帶動(dòng)第一皮帶輪4轉動(dòng)，第一皮帶輪4通過(guò)第一皮帶5帶動(dòng)轉輪6轉動(dòng)，從而帶動(dòng)第二裁剪裝置12、第一裁剪裝置13豎直方向移動(dòng)，控制器2控制第二電機19啟動(dòng)，第二電機19轉動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪20轉動(dòng)，從而帶動(dòng)第二皮帶21上方連接桿22橫向移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二裁剪裝置12橫向移動(dòng)，從而實(shí)現第二裁剪裝置12在水平面上的橫豎方向的移動(dòng)，控制器2壓縮機23啟動(dòng)，壓縮機23推動(dòng)刀刃27、兩個(gè)壓墊26往下，壓墊26壓住待裁剪的材料，刀刃27在水平面上移動(dòng)實(shí)現裁剪功能，同時(shí)第一裁剪裝置13被控制器2控制，實(shí)現相同的裁剪效果。