本開(kāi)發(fā)方案涉及無(wú)線(xiàn)通信技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種無(wú)線(xiàn)智能冰箱檢測方法。

　　背景技術(shù)：

　　產(chǎn)品的質(zhì)量保證是企業(yè)生存和發(fā)展的必要部分，是企業(yè)的第一生命線(xiàn)，對于生產(chǎn)、制造行業(yè)尤為重要。當前，在冰箱生產(chǎn)時(shí)，為保證冰箱的質(zhì)量，必須要在生產(chǎn)結束后對冰箱進(jìn)行統一的檢測，重中之重是檢測冰箱的降溫性能、制冷參數，從而判斷冰箱是否合格?，F階段傳統冰箱溫度檢測系統已經(jīng)暴露出大量弊端，如部署復雜、安全性差、布線(xiàn)繁瑣、準確率低、數據無(wú)法溯源等。從而使冰箱實(shí)時(shí)溫度檢測的效果大打折扣，從而對冰箱質(zhì)量造成了直接的影響。

　　現有溫度在線(xiàn)監測方式主要有兩種：采用有線(xiàn)傳感器的接觸式和紅外輻射的非接觸式測溫方法， 有線(xiàn)傳感器的接觸式方法因每臺冰箱均需布線(xiàn)，線(xiàn)體布控需耗費大量時(shí)間，工作效率極低;有檢測線(xiàn)纏繞箱體，使其傾倒的情況發(fā)生，造成冰箱報廢，影響到檢測線(xiàn)的正常運行，甚至造成整條生產(chǎn)線(xiàn)的停滯;傳感器需外接電源線(xiàn)、數據線(xiàn)，批量檢測使得相關(guān)設備維護及日常維護作業(yè)十分繁瑣;數據連接線(xiàn)導致受檢冰箱門(mén)存有一定縫隙，檢測誤差無(wú)法避免;維護、檢修已成常態(tài)，運維成本居高不下，因此接觸式測溫系統存在安裝繁瑣、安全性差、維護麻煩、準確率低、運營(yíng)成本高的主要問(wèn)題。而非接觸式紅外傳感器受環(huán)境、濕度、位置以及操作人員的操作習慣等因素影響較大，紅外輻射受到遮擋后無(wú)法準確測量，且檢測數據手工記錄甚至不記錄，無(wú)法實(shí)現檢測過(guò)程數據的全程追溯，由于局限性明顯，此種檢測方法目前已被大多數企業(yè)摒棄。

　　因此我們急需一種具有安全可靠、部署方便、超低功耗，精準度高、信息實(shí)時(shí)監控等特點(diǎn)的生產(chǎn)線(xiàn)冰箱檢測方法來(lái)滿(mǎn)足冰箱生產(chǎn)企業(yè)對冰箱出廠(chǎng)前的檢測要求。
 

 

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　為解決上述技術(shù)問(wèn)題，徹底避免傳統冰箱檢測系統造成的一系列影響，實(shí)現對冰箱制冷性能進(jìn)行高精度檢測，突破傳統有線(xiàn)溫度采集的冰箱檢測方法，以達到建立起可真正實(shí)現溫度遠距離遙測的無(wú)線(xiàn)智能冰箱檢測方法的目的。

　　本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種無(wú)線(xiàn)智能冰箱檢測方法，其硬件設備包括：放置于流動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)上的待測冰箱、無(wú)線(xiàn)傳感器、無(wú)線(xiàn)網(wǎng)關(guān)、無(wú)線(xiàn)掃碼器，其中所述待測冰箱及無(wú)線(xiàn)傳感器上都包含有唯一編碼的條形碼。

　　本方法采用提供一種基于無(wú)線(xiàn)傳感器與網(wǎng)絡(luò )大數據處理技術(shù)的冰箱溫度檢測解決方案，所述方法包括以下步驟：

　　步驟1：在流動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)上的冰箱內放置多個(gè)無(wú)線(xiàn)傳感器，所述無(wú)線(xiàn)傳感器的個(gè)數由所述待測冰箱待檢測冰箱倉室個(gè)數決定;

　　步驟2：多個(gè)無(wú)線(xiàn)傳感器實(shí)時(shí)采集流動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)上冰箱各個(gè)倉室內的溫度，形成數據包并發(fā)送至無(wú)線(xiàn)網(wǎng)關(guān);

　　步驟3：無(wú)線(xiàn)網(wǎng)關(guān)將數據包發(fā)送至服務(wù)器，服務(wù)器對數據進(jìn)行存儲;

　　步驟4：質(zhì)檢員利用無(wú)線(xiàn)掃碼器掃描待測冰箱及待測冰箱內的無(wú)線(xiàn)傳感器的條形碼，并將對應的條形碼列表發(fā)送至服務(wù)器;

　　步驟5：服務(wù)器將條形碼列表及數據包進(jìn)行對應，并進(jìn)行處理。其處理方式包括：統計、查詢(xún)和質(zhì)檢三種模式;

　　步驟6：服務(wù)器給出處理結果進(jìn)行語(yǔ)音播報，同時(shí)可給出相應的曲線(xiàn)圖;

　　步驟7：質(zhì)檢員根據處理結果對良品及不良品按照要求處理，同時(shí)取出待測冰箱內的無(wú)線(xiàn)傳感器，對無(wú)線(xiàn)傳感器進(jìn)行再次利用;

　　步驟8：待測冰箱良品及不良品分別經(jīng)過(guò)門(mén)禁進(jìn)入良品區及次品區，通過(guò)門(mén)禁時(shí)，如果待測冰箱內有未取出無(wú)線(xiàn)傳感器，則無(wú)線(xiàn)傳感器會(huì )發(fā)出蜂鳴報警聲，直至工作人員取出并對無(wú)線(xiàn)傳感器復位取消報警。

　　相比于現有技術(shù)，本發(fā)明提供的無(wú)線(xiàn)智能冰箱檢測方法的優(yōu)點(diǎn)如下：

　　1. 安裝簡(jiǎn)便：無(wú)線(xiàn)智能冰箱檢測系統采用的是無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，只需把簡(jiǎn)單的把無(wú)線(xiàn)傳感器放在冰箱倉室內即可實(shí)現溫度的在線(xiàn)檢測，有效改善了繁雜的檢測工序，人工效率大幅提升;

　　2. 較強穿透：無(wú)線(xiàn)傳感器具有較強的穿透性，且抗干擾能力強，適用多種環(huán)境;

　　3. 使用安全：無(wú)需布線(xiàn)，有效遏制了冰箱被線(xiàn)體纏繞致倒事件的發(fā)生，避免了重大損失;

　　4. 檢測精度：無(wú)線(xiàn)傳感器采用高精度溫濕度傳感芯片，可實(shí)時(shí)精確采集溫度數據，檢測精度明顯優(yōu)于同類(lèi)產(chǎn)品;

　　5. 數據追溯：后臺自動(dòng)存儲數據，可實(shí)現對溫度檢測數據追根溯源，應用價(jià)值極高;

　　6. 安全防丟：遺漏報警，無(wú)線(xiàn)傳感器遺忘在冰箱內忘記取出，通過(guò)門(mén)禁時(shí)有聲音報警，即蜂鳴器鳴響。

　　具體實(shí)施方式

　　本發(fā)明是為徹底避免傳統冰箱檢測系統造成的一系列影響，實(shí)現對冰箱制冷性能進(jìn)行高精度檢測，提出的基于無(wú)線(xiàn)有源RF技術(shù)與網(wǎng)絡(luò )大數據處理技術(shù)的冰箱溫度檢測解決方案,通過(guò)無(wú)線(xiàn)掃碼方式，將傳感器與冰箱相匹配，突破了傳統有線(xiàn)溫度采集的冰箱檢測方法，建立起可真正實(shí)現溫度遠距離遙測的無(wú)線(xiàn)智能冰箱溫度檢測系統。該系統具有安全可靠、部署方便、超低功耗，精準度高、信息實(shí)時(shí)監控等特點(diǎn)，為冰箱制冷性能的判定提供了有力依據，對檢測冰箱生產(chǎn)質(zhì)量有著(zhù)重大意義。

　　如圖1所示是該無(wú)線(xiàn)智能冰箱檢測方法的流程圖，其硬件設備包括：放置于流動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)上的待測冰箱、無(wú)線(xiàn)傳感器、無(wú)線(xiàn)網(wǎng)關(guān)、無(wú)線(xiàn)掃碼器，其中所述待測冰箱及無(wú)線(xiàn)傳感器上都包含有唯一編碼的條形碼。該方法的詳細步驟如下所示：

　　步驟1：在流動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)上的冰箱內放置多個(gè)無(wú)線(xiàn)傳感器，所述無(wú)線(xiàn)傳感器的個(gè)數由所述待測冰箱待檢測冰箱倉室個(gè)數決定。例如在市場(chǎng)上流通的冰箱從外型上分為單開(kāi)門(mén)冰箱、雙開(kāi)門(mén)冰箱、三開(kāi)門(mén)冰箱、四開(kāi)門(mén)冰箱，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，則對應的每個(gè)冰箱箱體中都應該放置一個(gè)無(wú)線(xiàn)傳感器，來(lái)測試其溫度。以三開(kāi)門(mén)冰箱為例，則需要放置三個(gè)無(wú)線(xiàn)傳感器;

　　步驟2：多個(gè)無(wú)線(xiàn)傳感器實(shí)時(shí)采集流動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)上冰箱各個(gè)倉室內的溫度，形成數據包并發(fā)送至無(wú)線(xiàn)網(wǎng)關(guān)。無(wú)線(xiàn)傳感器的采樣頻率為15S~60S可調，例如，該三開(kāi)門(mén)冰箱內無(wú)線(xiàn)傳感器可以設定采樣頻率為15S，即每15S無(wú)線(xiàn)傳感器對冰箱內環(huán)境溫度數據進(jìn)行檢測，而無(wú)線(xiàn)傳感器的測量范圍：-30℃-75℃，其測試精度為： ±0.38℃，分辨率為：0.01℃，無(wú)線(xiàn)傳感器平衡時(shí)間≤10min，平衡時(shí)間即從冰箱拿出傳感器恢復至室溫的時(shí)間。無(wú)線(xiàn)傳感器的結構及密封恰當，具有抗干擾，抗摔，防水的功能;

　　步驟3：無(wú)線(xiàn)網(wǎng)關(guān)將數據包發(fā)送至服務(wù)器，服務(wù)器對數據進(jìn)行存儲，動(dòng)態(tài)檢測線(xiàn)產(chǎn)品信息及檢測溫度參數通過(guò)GSSK無(wú)線(xiàn)傳輸的方式傳輸;

　　步驟4：質(zhì)檢員利用無(wú)線(xiàn)掃碼器掃描待測冰箱及待測冰箱內的無(wú)線(xiàn)傳感器的條形碼，并將對應的條形碼列表發(fā)送至服務(wù)器;

　　步驟5：服務(wù)器將條形碼列表及數據包進(jìn)行對應，并進(jìn)行處理。其處理方式包括：統計、查詢(xún)和質(zhì)檢三種模式。采用客戶(hù)機服務(wù)器系統結構，即由測試計算機與數據服務(wù)器組成計算機系統，測試計算機完成處理無(wú)線(xiàn)傳感器傳采集在線(xiàn)冰箱測試數據，并繪制數據曲線(xiàn)、柏拉圖、判定等功能。數據服務(wù)器完成測試計算機傳輸測試數據存儲、標準建立、查詢(xún)、統計等;

　　步驟6：服務(wù)器給出處理結果進(jìn)行語(yǔ)音播報，同時(shí)可給出相應的曲線(xiàn)圖。如圖2所示，曲線(xiàn)圖上三條溫度曲線(xiàn)代表三開(kāi)門(mén)冰箱三個(gè)倉室的溫度變化情況，圖中界面顯示冰箱型號，產(chǎn)品編碼，操作人，15S自動(dòng)采集一次數據，后臺可自動(dòng)存取數據，根據冰箱型號及所處倉室的檢測算法進(jìn)行判定，并顯示出溫度變化曲線(xiàn)及判定結果。判定時(shí)在程序顯示OK或者NG，以大字體顯示出來(lái)，并可以語(yǔ)音播報是否合格;

　　步驟7：質(zhì)檢員根據處理結果對良品及不良品按照要求處理，同時(shí)取出待測冰箱內的無(wú)線(xiàn)傳感器，對無(wú)線(xiàn)傳感器進(jìn)行再次利用?？蛻?hù)機服務(wù)器系統具存儲、查閱、統計、分析、冰箱信息維護、標準維護、檢測時(shí)間維護等功能，可以通過(guò)查詢(xún)系統，查詢(xún)所有冰箱的曲線(xiàn)和各種數據，其功能具備實(shí)時(shí)顯示性質(zhì);

　　步驟8：待測冰箱良品及不良品分別經(jīng)過(guò)門(mén)禁進(jìn)入良品區及次品區，通過(guò)門(mén)禁時(shí)，如果待測冰箱內有未取出無(wú)線(xiàn)傳感器，則無(wú)線(xiàn)傳感器會(huì )發(fā)出蜂鳴報警聲，直至工作人員取出并對無(wú)線(xiàn)傳感器復位取消報警。

　　如圖3所示，對于某一待測冰箱的檢測結果，我們能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)的查詢(xún)，保證檢測數據的可追溯性。

　　相比于現有技術(shù)，本發(fā)明提供的無(wú)線(xiàn)智能冰箱檢測方法的優(yōu)點(diǎn)如下：

　　1. 安裝簡(jiǎn)便：無(wú)線(xiàn)智能冰箱檢測系統采用的是無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，只需把簡(jiǎn)單的把無(wú)線(xiàn)傳感器放在冰箱倉室內即可實(shí)現溫度的在線(xiàn)檢測，有效改善了繁雜的檢測工序，人工效率大幅提升;

　　2. 較強穿透：無(wú)線(xiàn)傳感器具有較強的穿透性，且抗干擾能力強，適用多種環(huán)境;

　　3. 使用安全：無(wú)需布線(xiàn)，有效遏制了冰箱被線(xiàn)體纏繞致倒事件的發(fā)生，避免了重大損失;

　　4. 檢測精度：溫度傳感器采用高精度溫濕度傳感芯片，可實(shí)時(shí)精確采集溫度數據，檢測精度明顯優(yōu)于同類(lèi)產(chǎn)品;

　　5. 數據追溯：后臺自動(dòng)存儲數據，可實(shí)現對溫度檢測數據追根溯源，應用價(jià)值極高;

　　6. 安全防丟：遺漏報警，無(wú)線(xiàn)溫度傳感器遺忘在冰箱內忘記取出，通過(guò)門(mén)禁時(shí)有聲音報警，即蜂鳴器鳴響。