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    智能雙層內膽電飯煲開(kāi)發(fā)方案
    來(lái)源:作者:日期:2019-12-24 10:10:38點(diǎn)擊:3432次

      本開(kāi)發(fā)方案屬于電飯煲領(lǐng)域,具體涉及一種智能雙層內膽電飯煲。

      背景技術(shù):

      傳統的電飯煲為一層內膽結構,煮飯的原理是煮飯與蒸飯一體,將水蒸干從而實(shí)現米水分離。此種煮飯方式,由于煮飯階段米飯里含有大量的淀粉,而淀粉是葡萄糖分子聚合而成的,其通過(guò)水解變?yōu)辂溠刻?,在水蒸發(fā)與米粒分離之后,大量糖分留存于米粒中;其經(jīng)過(guò)煮及蒸過(guò)程之后得出來(lái)的米飯含糖量高,不適合糖尿病人或者肥胖病人食用。
     

    智能雙層內膽電飯煲開(kāi)發(fā)方案
     

      技術(shù)實(shí)現要素:

      本發(fā)明為克服現有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種含糖量低的智能雙層內膽電飯煲。

      本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

      一種智能雙層內膽電飯煲,包括大身體殼、大身體蓋殼、內鍋體、發(fā)熱盤(pán)組件、升降機構、內層膽、外層膽;所述內層膽設有若干過(guò)濾孔;所述大身體蓋殼上設有排氣孔;內鍋體設于大身體殼內,內鍋體底部?jì)葌仍O有發(fā)熱盤(pán)組件,發(fā)熱盤(pán)組件支撐其頂部的外層膽,內層膽部分嵌套在外層膽內,內層膽的開(kāi)口端面的翻邊搭接在內鍋體的開(kāi)口邊緣,內層膽四周與外層膽開(kāi)口之間設有一密封圈套;發(fā)熱盤(pán)組件與升降機構活動(dòng)連接,由升降機構帶動(dòng)上下運動(dòng);該電飯煲還設有控制主板、高度感應組件,控制主板分別與發(fā)熱盤(pán)組件、傳動(dòng)機構、高度感應組件電性連接。

      較佳地,所述過(guò)濾孔設于并貫穿內層膽下部和/或底部。

      較佳地,所述升降機構包括一電機、帶直齒錐齒輪的豎向設置的電機輸出軸、與電機輸出軸直齒錐齒輪連接的兩水平設置的從動(dòng)軸、與兩從動(dòng)軸分別直齒錐齒輪連接的兩豎向設置的螺紋桿,兩螺紋桿穿設內鍋體底部、且分別與發(fā)熱盤(pán)組件兩側螺紋連接。

      較佳地,所述高度感應組件包括一磁鐵、及兩磁傳感器,磁鐵安裝于發(fā)熱盤(pán)組件上,兩磁傳感器分別設于發(fā)熱盤(pán)組件升降停止位置的內鍋體內側壁。

      較佳地,發(fā)熱盤(pán)組件包括一水平的支撐板,兩螺紋桿對稱(chēng)分布在支撐板兩側。

      進(jìn)一步地,所述支撐板呈圓餅構造,兩螺紋桿分布在支撐板的直徑上。

      本發(fā)明中,在大身體殼內側壁設有控制主板,以單片機的形式對電機、發(fā)熱盤(pán)組件加以控制,現有技術(shù)即可實(shí)現此功能。

      本發(fā)明通過(guò)更加簡(jiǎn)單便捷操作的升降機構方式來(lái)對內膽(裝米粒)與外膽(裝水)之間實(shí)現分離,即可實(shí)現對米粒進(jìn)行先煮的操作,當米粒煮到四分熟左右的狀態(tài)時(shí),通過(guò)設置單片機控制主板來(lái)自動(dòng)的對外層膽作出向下的移動(dòng)動(dòng)作,可實(shí)現米湯和米粒的分離。分離后,進(jìn)入對蒸米粒的狀態(tài),直到米粒被完全蒸熟。由于米飯里含有大量的淀粉,而淀粉是葡萄糖分子聚合而成的,其通過(guò)水解變?yōu)?麥芽糖,在水與米粒分離之后,含有大量糖分的米湯被分離過(guò)濾出來(lái),即蒸出來(lái)的米飯含有糖分的也會(huì )減少;其經(jīng)過(guò)煮及蒸過(guò)程之后得出來(lái)的米飯含低糖量,此適合糖尿病人或者肥胖病人食用。

      具體實(shí)施方式

      以下結合附圖和具體實(shí)施例,對發(fā)明進(jìn)行詳細說(shuō)明。

      參照圖1至圖3,本發(fā)明提供一種智能雙層內膽電飯煲,包括大身體殼1、大身體蓋殼2、內鍋體3、發(fā)熱盤(pán)組件4、升降機構5、內層膽6、外層膽7;所述內層膽6設有若干過(guò)濾孔61;所述大身體蓋殼2上設有排氣孔21;內鍋體設于大身體殼1內,內鍋體3底部?jì)葌仍O有發(fā)熱盤(pán)組件4,發(fā)熱盤(pán)組件4支撐其頂部的外層膽7,內層膽6部分嵌套在外層膽7內,內層膽6的開(kāi)口端面的翻邊搭接在內鍋體3的開(kāi)口邊緣,內層膽6四周與外層膽7開(kāi)口之間設有一密封圈套8;發(fā)熱盤(pán)組件4與升降機構5活動(dòng)連接,由升降機構5帶動(dòng)上下運動(dòng);該電飯煲還設有控制主板、高度感應組件,控制主板分別與發(fā)熱盤(pán)組件4、升降機構5、高度感應組件電性連接。

      所述過(guò)濾孔61設于并貫穿內層膽6下部和/或底部;本發(fā)明實(shí)施例中,采取下部和底部均設有過(guò)濾孔61,增大其過(guò)濾水的功能。

      所述升降機構5包括一電機51、帶直齒錐齒輪52的豎向設置的電機輸出軸53、與電機輸出軸53直齒錐齒輪連接的兩水平設置的從動(dòng)軸54、與兩從動(dòng)軸54分別直齒錐齒輪連接的兩豎向設置的螺紋桿55,兩螺紋桿55穿設內鍋體3底部、且分別與發(fā)熱盤(pán)組件4兩側螺紋連接。

      發(fā)熱盤(pán)組件4包括一水平的支撐板41,兩螺紋桿55對稱(chēng)分布在支撐板41兩側。

      所述支撐板41呈圓餅構造,兩螺紋桿55分布在支撐板的直徑上。

      本發(fā)明中,一優(yōu)選的實(shí)施例為,高度感應組件包括一個(gè)磁鐵、及兩個(gè)磁傳感器,磁鐵安裝于發(fā)熱盤(pán)組件4上,兩磁傳感器分別設于發(fā)熱盤(pán)組件4升降停止位置的內鍋體3內側壁;兩磁傳感器、電機51分別與控制主板連接來(lái)控制發(fā)熱盤(pán)組件4的上升與下降,控制主板同時(shí)控制熱盤(pán)組件4加熱狀態(tài),其外部固化的操作按鈕設于大身體殼1的外側壁。

      本發(fā)明的工作原理如下:

      參照圖1至圖3,當米粒和水加入內層膽6,由于過(guò)濾孔61的存在,外層膽7里面的液面與內層膽6齊平,手動(dòng)按下相應的操作按鈕開(kāi)關(guān)即可實(shí)現自動(dòng)做飯功能。本發(fā)明具體做飯的過(guò)程如下:

      把米粒和水分別加入內膽6和外膽7,完成此步驟后,蓋上大身體蓋殼2,按下“開(kāi)始”鍵,升降機構5自動(dòng)復位到外層膽7(裝水)和內層膽6(裝米)沒(méi)有分離的高度位置,此時(shí)米粒被水浸泡,即米和水混合在一起,發(fā)熱盤(pán)組件4對外層膽7底部進(jìn)行加熱,即進(jìn)入煮米粒的狀態(tài),當米粒煮到大概四分熟左右,通過(guò)控制主板來(lái)控制升降機構5的電機輸出軸53運行旋轉帶動(dòng)兩從動(dòng)軸54,從動(dòng)軸54又帶動(dòng)來(lái)兩螺紋桿55,實(shí)現了對發(fā)熱盤(pán)組件4的下降這個(gè)動(dòng)作,外層膽7也隨著(zhù)發(fā)熱盤(pán)組件4下降到設置有磁傳感器處而停止,這樣實(shí)現了內層膽6(裝米粒)與外層膽7(裝水)的分離,在內層膽6的底部開(kāi)有過(guò)濾孔61,米湯從過(guò)濾孔61漏出,滴入外層膽7內,這樣就實(shí)現了水與米的分離,即發(fā)熱盤(pán)組件4繼續對外層膽7的底部進(jìn)行加熱,即此時(shí)進(jìn)入第二個(gè)階段——對米進(jìn)行蒸的過(guò)程,一般在這個(gè)蒸的過(guò)程中將溫度設置在90℃左右(防止水沸騰而溢出內膽),直到把米粒蒸熟才停止加熱的作業(yè),之后進(jìn)入對米飯保溫的狀態(tài)中。當進(jìn)行下次做飯的時(shí)候,按下“開(kāi)始”鍵,升降機構由控制主板自動(dòng)控制其上升到初始煮飯階段的位置,周而復始的工作。

      本發(fā)明需要在做飯中自動(dòng)的控制升降機構實(shí)現米粒與水分離,至于何時(shí)進(jìn)行此動(dòng)作分離,對米粒煮多久才進(jìn)行分離的判斷的數據是來(lái)源于試驗測試出來(lái)的結果,把此試驗測試得出的數據參數寫(xiě)入控制主板(如單片機系統)中,蒸飯的時(shí)間的參數也是在試驗測試中得出的結果寫(xiě)入控制主板程序內,所以做飯時(shí)就自然按照設定好的程序進(jìn)行工作。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內,根據本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。

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