本開(kāi)發(fā)方案涉及空氣質(zhì)量檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及空氣檢測儀。

　　背景技術(shù)：

　　在開(kāi)放式環(huán)境中，現有的技術(shù)往往是利用擴散式氣體檢測儀對檢測區域里的空氣進(jìn)行檢測，一般開(kāi)放式環(huán)境中的氣體流動(dòng)性較大，擴散式氣體檢測儀的檢測不是非常精準;設置在開(kāi)放環(huán)境中的檢測儀的隔熱和防水功能也比較差;同時(shí)，對于已經(jīng)固定掛好的儀器，必須拆卸下來(lái)更換，使用很不方便，也會(huì )造成資源的浪費。
 

 

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型目的是提供一種空氣檢測儀，可將對空氣進(jìn)行檢測的內腔組件根據需要可從外架組件中抽取出來(lái)進(jìn)行修整或更換，可在檢修維護時(shí)快速的抽取方便維護，簡(jiǎn)單有效的同時(shí)，避免了資源的浪費，同時(shí)可以較好的對檢測系統進(jìn)行隔熱和防水的保護，延長(cháng)使用壽命。

　　本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：一種空氣檢測儀，包括外架組件和內腔組件，所述內腔組件設置在所述外架組件內，且所述內腔組件可從外架組件中插入和抽取出;

　　所述外架組件可進(jìn)行固定和/或掛靠在待檢測區域內，所述內腔組件對空氣進(jìn)行檢測;所述內腔組件包括內腔腔體、靜音風(fēng)機、控制電路板和檢測系統，所述靜音風(fēng)機、控制電路板和檢測系統均設置在所述內腔腔體內，所述控制電路板可對所述靜音風(fēng)機和檢測系統進(jìn)行控制;所述內腔腔體的前端開(kāi)設有進(jìn)氣口，且所述進(jìn)氣口開(kāi)設在所述內腔腔體的下端面上;所述內腔腔體的后端開(kāi)設有出氣口，且所述出氣口開(kāi)設在所述內腔腔體的下端面上;所述檢測系統設置在靠近所述進(jìn)氣口處，所述靜音風(fēng)機設置在靠近所述出氣口處。

　　優(yōu)選的，所述檢測系統包括PM2.5傳感器和氣態(tài)污染物傳感器，所述PM2.5傳感器設置在所述靠近所述進(jìn)氣口一側，所述氣態(tài)污染物傳感器設置在靠近PM2.5傳感器遠離進(jìn)氣口的另一側，且所述氣態(tài)污染物傳感器整體封裝，僅探頭與氣流接觸。

　　優(yōu)選的，所述PM2.5傳感器的激光源為光學(xué)探頭，可探測0～2000微克的粉塵濃度;所述氣態(tài)污染物傳感器包括電化學(xué)傳感器。

　　優(yōu)選的，所述PM2.5傳感器和氣態(tài)污染物傳感器均為熱插拔方式設置在所述內腔腔體內。

　　優(yōu)選的，所述外架組件包括第一環(huán)套件和第二環(huán)套件，所述第一環(huán)套件環(huán)套固定在所述第二環(huán)套件的外部;所述第一環(huán)套件后端一直延伸出內腔組件的后端外部，所述第二環(huán)套件的前端一直延伸出內腔組件的前端外部。

　　優(yōu)選的，所述第二環(huán)套件包括上擋板、第一側板、第二側板、第一閉合板、第二閉合板、第一環(huán)套固定板和第二環(huán)套固定板;

　　所述第一側板的上端固定在所述上擋板的一側，所述第一側板的下端與所述第一閉合板的一端相固定;所述第二側板的上端固定在所述上擋板的另一側，所述第二側板的下端與所述第二閉合板的一端相固定;所述第一環(huán)套固定板的上端與所述第一閉合板的另一端相固定，所述第二環(huán)套固定板的上端與所述第二閉合板的另一端相固定;

　　所述上擋板前端向外下部延伸有上當延伸板，所述上當延伸板與上擋板成一定夾角;

　　所述第一側板外部設置有鉤掛件。

　　優(yōu)選的，所述鉤掛件包括第一掛板片和第二掛板片，所述第一掛板片和第二掛板之間具有一定的距離,且通過(guò)固定柱相固定。

　　優(yōu)選的，所述第一環(huán)套件側面為向后端傾斜的梯形，且蓋設在所述第二環(huán)套件上。

　　優(yōu)選的，所述內腔腔體的進(jìn)氣口處蓋設有網(wǎng)片。

　　本實(shí)用新型具有如下有益效果：因設置有外架組件和內腔組件，所述內腔組件可抽取的設置在所述外架組件內，在需要對內腔組件進(jìn)行檢修維護時(shí)，可方便的從外架組件中抽取出來(lái)，簡(jiǎn)單有效的同時(shí)避免了資源的浪費;同時(shí)外架組件對內腔組件起到了一個(gè)外罩保護的作用，較好的對內腔組件進(jìn)行了隔熱和防水的保護，延長(cháng)空氣檢測儀的使用壽命等。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。

　　實(shí)施例1

　　本實(shí)施例提供了一種空氣檢測儀，包括外架組件和內腔組件，所述內腔組件設置在所述外架組件內，且所述內腔組件可從外架組件中插入和/或抽取出;

　　所述外架組件可進(jìn)行固定和/或掛靠在待檢測區域內，所述內腔組件對空氣進(jìn)行檢測。

　　通過(guò)將外架組件的固定和/或掛靠在待檢測區域內，將空氣檢測儀固定設置在需要檢測的區域內，所述內腔組件可從外架組件內抽出或插入，將內腔組件插入安裝在外架組件上一同固定，利用內腔組件對空氣進(jìn)行檢測;當需要對檢測系統進(jìn)行檢修維護時(shí)，可將內腔組件從外架組件中抽取出來(lái)，簡(jiǎn)單有效，改變的現有技術(shù)中需要整體拆卸的方式，避免了資源的浪費;同時(shí)因設置了外架組件，可以較好的對檢測系統進(jìn)行隔熱和防水保護，延長(cháng)空氣檢測儀的使用壽命。

　　本實(shí)施例優(yōu)選的，所述內腔組件包括內腔腔體1、靜音風(fēng)機2、控制電路板3和檢測系統，所述靜音風(fēng)機2、控制電路板3和檢測系統均設置在所述內腔腔體1內，所述控制電路板3可對所述靜音風(fēng)機2和檢測系統進(jìn)行控制;所述內腔腔體1的前端開(kāi)設有進(jìn)氣口4(以圖1的視圖方向，將圖示的右端為前端，相反為后端，下述同理)，且所述進(jìn)氣口4開(kāi)設在所述內腔腔體1的下端面上;所述內腔腔體1的后端開(kāi)設有出氣口5，且所述出氣口5開(kāi)設在所述內腔腔體1的下端面上;所述檢測系統設置在靠近所述進(jìn)氣口4處，所述靜音風(fēng)機2設置在靠近所述出氣口4的一側。

　　靜音風(fēng)機2將空氣抽取到內腔腔體1內，通過(guò)這種主動(dòng)抽取的方式，改變了現有技術(shù)對開(kāi)放環(huán)境的擴散式檢測儀的檢測方式，實(shí)現了在可靠防水功能的同時(shí)，快速檢測空氣中當前SO2、NO2、O3、PM2.5及溫濕度的參數等，響應速度更快，測試更具有代表性。同時(shí)因進(jìn)氣口4開(kāi)設在內腔腔體1的下端面上，所述出氣口5開(kāi)設在所述內腔腔體1的下端面，靜音風(fēng)機2抽取空氣，氣體從下端面開(kāi)設的進(jìn)氣口4上來(lái)進(jìn)入內腔腔體1內，氣流會(huì )更加穩定。

　　本實(shí)施例優(yōu)選的，所述檢測系統包括PM2.5傳感器6和氣態(tài)污染物傳感器7，所述PM2.5傳感器6設置在所述靠近所述進(jìn)氣口4一側，所述氣態(tài)污染物傳感器7設置在靠近PM2.5傳感器6遠離進(jìn)氣口4的另一側，且所述氣態(tài)污染物傳感器7整體封裝，僅探頭與氣流接觸。

　　設置PM2.5傳感器6靠近所述進(jìn)氣口4，可確保粉塵不會(huì )因在內腔腔體1內壁上附著(zhù)而影響檢測的準確性。這里所述的氣態(tài)污染物傳感器7，可設置其整體封裝的形式，僅探頭表面與氣流接觸，以保證檢測精度及設備的穩定。設備在設置時(shí)，設備內部流動(dòng)場(chǎng)可通過(guò)3D建模輔助CFD模擬優(yōu)化，確保狹小空間內氣流與傳感器充分接觸以保證檢測的準確性。

　　本實(shí)施例優(yōu)選的，所述PM2.5傳感器6的激光源為光學(xué)探頭，可探測0～2000微克的粉塵濃度;所述氣態(tài)污染物傳感器7包括電化學(xué)傳感器。

　　所述PM2.5傳感器和氣態(tài)污染物傳感器均為熱插拔方式設置在所述內腔腔體1內。采用熱插拔方式設置PM2.5傳感器和氣態(tài)污染物傳感器;可在不同環(huán)境下根據污染物的不同而更換相應的PM2.5傳感器和氣態(tài)污染物傳感器等。

　　本實(shí)施例優(yōu)選的，所述外架組件包括第一環(huán)套件8和第二環(huán)套件9，所述第一環(huán)套件8環(huán)套固定在所述第二環(huán)套件9的外部;所述第一環(huán)套件8后端一直延伸出內腔組件的后端外，所述第二環(huán)套件9的前端一直延伸出內腔組件的前端外。這樣設置，可以有效的防雨水等情況。

　　本實(shí)施例優(yōu)選的，所述第二環(huán)套件9包括上擋板10、第一側板11、第二側板12、第一閉合板13、第二閉合板14、第一環(huán)套固定板15和第二環(huán)套固定板16;

　　所述第一側板11的上端固定在所述上擋板10的一側，所述第一側板11的下端與所述第一閉合板13的一端相固定;所述第二側板12的上端固定在所述上擋板10的另一側，所述第二側板12的下端與所述第二閉合板13的一端相固定;所述第一環(huán)套固定板15的上端與所述第一閉合板13的另一端相固定，所述第二環(huán)套固定板16的上端與所述第二閉合板14的另一端相固定;

　　所述上擋板11前端向外延伸有上當延伸板17，所述上當延伸板17與上擋板11成一定夾角;

　　所述第一側板11外部設置有鉤掛件18。

　　所述上擋板10、第一側板11、第二側板12、第一閉合板13和第二閉合板14形成環(huán)套式，可將內腔組件卡合在其中;向下延伸的第一環(huán)套固定板15和第二環(huán)套固定板16可設置相對應的螺紋孔，通過(guò)螺紋擰入螺紋孔并擰緊，將內腔組件穩定卡合在其內部，提高了穩定性。設置鉤掛件18可以更加方便的通過(guò)固定設備將外架組件固定。

　　本實(shí)施例優(yōu)選的，所述鉤掛件12包括第一掛板片19和第二掛板片20，所述第一掛板片19和第二掛板片20之間具有一定的距離，并通過(guò)固定柱21相固定。如圖6,可設置如圖的固定設備22，可將鉤掛件18通過(guò)將第一掛板片19和第二掛板片20卡入固定設備的卡槽，可選擇卡合在卡槽的任意高度進(jìn)行固定，在確定位置后，可通過(guò)螺絲進(jìn)行鎖緊完成安裝。

　　本實(shí)施例優(yōu)選的，所述第一環(huán)套件8側面為向后端傾斜的梯形，且蓋設在所述第二環(huán)套件9上。這種設置可以對雨水有個(gè)導流作用，提高防水性。

　　本實(shí)施例優(yōu)選的，所述內腔腔體1的進(jìn)氣口處蓋設有網(wǎng)片。設置網(wǎng)片可以在確保氣流通暢的前提下阻擋雜質(zhì)進(jìn)入。

　　以上實(shí)施例的先后順序僅為便于描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。

　　最后應說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。