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    新型內點(diǎn)口罩機開(kāi)發(fā)方案
    來(lái)源:作者:日期:2020-04-06 10:01:15點(diǎn)擊:4451次

      本解決方案涉及口罩生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型內點(diǎn)口罩機。

      背景技術(shù):

      口罩是一種用于保護呼吸系統免受霧霾、廢氣、粉塵、病菌等浸害的衛生防護用品。一般指戴在口鼻部位用于過(guò)濾進(jìn)入口鼻的空氣,以達到阻擋有害的氣體、氣味、飛沫進(jìn)出佩戴者口鼻的用具??谡謱M(jìn)入肺部的空氣有一定的過(guò)濾作用,在呼吸道傳染病流行時(shí),在粉塵等污染的環(huán)境中作業(yè)時(shí),戴口罩具有非常好的作用??谡种饕蔁o(wú)紡布、溶?chē)姴?、活性炭布、耳帶、鼻梁條、呼吸閥等構成?,F有技術(shù)中平面口罩都由兩臺半自動(dòng)的口罩機配合完全完成。兩臺半自動(dòng)機器需要3個(gè)工人操作。每小時(shí)生產(chǎn)2500個(gè)。效率較低。半自動(dòng)的機器定位裝置,因為是手工放置產(chǎn)品,位置易產(chǎn)生偏移,不良品一般在為2% 。操作時(shí)左右手都需要接近放轉裝置。容易產(chǎn)生工傷。
     

    新型內點(diǎn)口罩機開(kāi)發(fā)方案
     

      技術(shù)實(shí)現要素:

      本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種新型內點(diǎn)口罩機。

      本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現上述目的:

      一種新型內點(diǎn)口罩機,包括料架、口罩上帶機,所述料架旁邊設置有本體制片機,所述本體制片機一端設置有展平架,所述本體制片機另一端設置有翻面裝置,所述翻面裝置內部設置有翻面輪,所述翻面裝置端部下方設置有所述口罩上帶機,所述口罩上帶機側面設置有電控箱,所述口罩上帶機上方設置有料盤(pán)裝置,所述料盤(pán)裝置中部上方設置有耳帶焊接裝置,所述耳帶焊接裝置后側設置有包邊裝置,所述包邊裝置上方設置有包邊料盤(pán),所述包邊料盤(pán)后側設置有夾送切邊裝置,所述夾送切邊裝置后側設置有成品集合裝置,所述成品集合裝置下方設置有成品輸送裝置,所述成品輸送裝置下方設置有傳動(dòng)電機。

      進(jìn)一步的,所述展平架通過(guò)螺釘固定在所述本體制片機上,所述料架上的導料輪正對所述展平架。

      進(jìn)一步的,所述翻面裝置通過(guò)螺釘固定在所述本體制片機上,所述翻面裝置正對所述本體制片機的出料口,所述翻面輪通過(guò)轉軸固定在所述翻面裝置內部。

      進(jìn)一步的,所述料盤(pán)裝置通過(guò)螺釘固定在所述口罩上帶機上,所述料盤(pán)裝置包括多個(gè)并排設置的物料盤(pán),所述料盤(pán)裝置通過(guò)步進(jìn)電機驅動(dòng)。

      進(jìn)一步的,所述翻面裝置的出料口正對所述料盤(pán)裝置其中一個(gè)物料盤(pán)。

      進(jìn)一步的,所述耳帶焊接裝置通過(guò)螺釘固定在所述口罩上帶機上,所述料盤(pán)裝置從所述耳帶焊接裝置下方通過(guò),所述耳帶焊接裝置與所述電控箱電連接。

      進(jìn)一步的,所述包邊裝置通過(guò)螺釘固定在所述口罩上帶機上,所述包邊料盤(pán)通過(guò)銷(xiāo)軸固定在所述包邊裝置頂部。

      進(jìn)一步的,所述夾送切邊裝置通過(guò)螺釘固定在所述口罩上帶機上,所述料盤(pán)裝置從所述夾送切邊裝置下方通過(guò),所述夾送切邊裝置與所述電控箱電連接。

      進(jìn)一步的,所述成品集合裝置通過(guò)螺釘固定在所述口罩上帶機邊緣,所述成品集合裝置正對所述料盤(pán)裝置的尾部,所述成品集合裝置與所述電控箱電連接。

      上述結構中,原材料固定在所述料架上,原材料從所述展平架通過(guò)后進(jìn)入所述本體制片機,經(jīng)過(guò)所述本體制片機的切割成型一塊塊的料胚,料胚經(jīng)過(guò)所述翻面裝置后翻轉180度后落在所述料盤(pán)裝置的物料盤(pán)內,隨著(zhù)所述料盤(pán)裝置的轉動(dòng),所述耳帶焊接裝置在料胚兩側焊接耳帶,所述包邊裝置對料胚進(jìn)行包邊縫織形成半成品,然后所述夾送切邊裝置將半成品夾緊對邊緣多余的材料進(jìn)行切割形成成品,成品經(jīng)過(guò)所述成品集合裝置落在所述成品輸送裝置上運輸走。

      本實(shí)用新型的有益效果在于:可以自動(dòng)完成口罩的下料、焊帶、包邊和整形工作,減少人工操作對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,提高工作效率,保證生產(chǎn)安全。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型所述一種新型內點(diǎn)口罩機的空間立體視圖;

      圖2是本實(shí)用新型所述一種新型內點(diǎn)口罩機的翻面裝置空間立體視圖;

      圖3是本實(shí)用新型所述一種新型內點(diǎn)口罩機的料盤(pán)裝置的物料盤(pán)結構圖。

      附圖標記說(shuō)明如下:

      1、料架;2、本體制片機;3、翻面裝置;4、口罩上帶機;5、料盤(pán)裝置;6、耳帶焊接裝置;7、夾送切邊裝置;8、包邊裝置;9、傳動(dòng)電機;10、成品輸送裝置;11、成品集合裝置;12、展平架;13、翻面輪;14、包邊料盤(pán);15、電控箱。

      具體實(shí)施方式

      下面結合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:

      如圖1-圖3所示,一種新型內點(diǎn)口罩機,包括料架1、口罩上帶機4,料架1旁邊設置有本體制片機2,本體制片機2一端設置有展平架12,本體制片機2另一端設置有翻面裝置3,翻面裝置3內部設置有翻面輪13,翻面裝置3端部下方設置有口罩上帶機4,口罩上帶機4側面設置有電控箱15,口罩上帶機4上方設置有料盤(pán)裝置5,料盤(pán)裝置5中部上方設置有耳帶焊接裝置6,耳帶焊接裝置6后側設置有包邊裝置8,包邊裝置8上方設置有包邊料盤(pán)14,包邊料盤(pán)14后側設置有夾送切邊裝置7,夾送切邊裝置7后側設置有成品集合裝置11,成品集合裝置11下方設置有成品輸送裝置10,成品輸送裝置10下方設置有傳動(dòng)電機9。

      進(jìn)一步的,展平架12通過(guò)螺釘固定在本體制片機2上,料架1上的導料輪正對展平架12,翻面裝置3通過(guò)螺釘固定在本體制片機2上,翻面裝置3正對本體制片機2的出料口,翻面輪13通過(guò)轉軸固定在翻面裝置3內部,料盤(pán)裝置5通過(guò)螺釘固定在口罩上帶機4上,料盤(pán)裝置5包括多個(gè)并排設置的物料盤(pán),料盤(pán)裝置5通過(guò)步進(jìn)電機驅動(dòng),翻面裝置3的出料口正對料盤(pán)裝置5其中一個(gè)物料盤(pán),耳帶焊接裝置6通過(guò)螺釘固定在口罩上帶機4上,料盤(pán)裝置5從耳帶焊接裝置6下方通過(guò),耳帶焊接裝置6與電控箱15電連接,包邊裝置8通過(guò)螺釘固定在口罩上帶機4上,包邊料盤(pán)14通過(guò)銷(xiāo)軸固定在包邊裝置8頂部,夾送切邊裝置7通過(guò)螺釘固定在口罩上帶機4上,料盤(pán)裝置5從夾送切邊裝置7下方通過(guò),夾送切邊裝置7與電控箱15電連接,成品集合裝置11通過(guò)螺釘固定在口罩上帶機4邊緣,成品集合裝置11正對料盤(pán)裝置5的尾部,成品集合裝置11與電控箱15電連接。

      上述結構中,原材料固定在料架1上,原材料從展平架12通過(guò)后進(jìn)入本體制片機2,經(jīng)過(guò)本體制片機2的切割成型一塊塊的料胚,料胚經(jīng)過(guò)翻面裝置3后翻轉180度后落在料盤(pán)裝置5的物料盤(pán)內,隨著(zhù)料盤(pán)裝置5的轉動(dòng),耳帶焊接裝置6在料胚兩側焊接耳帶,包邊裝置8對料胚進(jìn)行包邊縫織形成半成品,然后夾送切邊裝置7將半成品夾緊對邊緣多余的材料進(jìn)行切割形成成品,成品經(jīng)過(guò)成品集合裝置11落在成品輸送裝置10上運輸走。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì )有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本實(shí)用新型范圍內。

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